quote:Originally posted by Otto_von_Stierlitz: Первый опыт штамповки
Нет. Не та форма пули. Эта форма только для огнестрела со скоростью полёта пули выше скорости звука. Это форма ДЛЯ СВЕРХЗВУКОВОЙ СКОРОСТИ пули.
В пневматике обычно не летят кучно такие пули огнестрельной формы. При скорости меньше скорости звука такие пули вряд-ли полетят кучно.
-- Вам надо ориентироваться на формы ПИСТОЛЕТНЫХ пуль : Круглый нос пули ; Плоский нос ; Экспансивная с полостью в голове пуля. Такие формы как раз подходят для низких скоростей пневмооружия.
Р-140м 10-04-2016 08:08
quote:Originally posted by Alex.A: Не та форма пули. Эта форма только для огнестрела со скоростью полёта пули выше скорости звука
А как же Винторез, у него до звука.
Andros0479 10-04-2016 08:29
quote: Нет. Не та форма пули.
Зависит от качества изготовления, при использовании хорошей матрицы - очень кучно летят, а на дистанциях от 100м и выше - кучность лучше чем у воланов.
Мыкола 11-04-2016 10:26
При такой форме очень сложно проштамповать нос пули.Надо делать отверстие для стравливания воздуха.Подойдёт вставка в прессформу.Воздух будет стравливаться по зазорам,а свинец не пройдёт.
Otto_von_Stierlitz 14-04-2016 11:36
quote:Originally posted by Alex.A:
10-4-2016 03:37 quote: Originally posted by Otto_von_Stierlitz:
Первый опыт штамповки
Нет. Не та форма пули.
Судя по фото ,геометрия у носовой части хромает,поэтому не полетит. И проштамповать однообразно такой нос сложнее. Если гонишься за БК,лучше сделай заднюю часть как на картинке под номером 5,и нос типа люгер, у таких пуль бк будет не меньше (а может и больше)
обычно или все же летят - если можно обьясни поточнее
quote:Originally posted by Мыкола: При такой форме очень сложно проштамповать нос пули.Надо делать отверстие для стравливания воздуха.Подойдёт вставка в прессформу.Воздух будет стравливаться по зазорам,а свинец не пройдёт.
не поверите, но штампуется нормально, причем штампую прессом, сколько кг не знаю - старый еще советский, иногда юзаю в качестве упс для 12))
первую партию, скажем так, делал и свинцовых пломб ( такие маленькие круглые цилиндрики ) - вот они штапуются в одно движение, все легко и четко
вторая была сделана из переплавленных пуль шмель 1.03гр, тут небо и земля конечно, по сравнению с первым - тяжко, но тоже все штампуется.
после каждой пульки матрицу прочищал ватной палочкой, слегка смоченной силиконом
отстрел к сожалению был провальный, без упора, на локтях с машины в спешке 25 50 70 метров, кучки, ну какие кучки все по тетрадному листу одинаково на всех дистанциях.
888SERGEY888 14-04-2016 13:10
Приветствую. Летят если,нос пули ровно отцентрован по отношению к телу пули,но судя по твоему фото,кончик пули немного не по центру(может мыльница искажает) Для таких пуль лучше использовать проволоку потоньше,штоб проваливалась как можно ближе к носу. Сталь для формы должна быть хорошая,чтобы не меняла геометрию.
Otto_von_Stierlitz 14-04-2016 13:39
я понял, это важная инфа.
матрица и правда была сделана не очень удачно и с полировкой я прокосячил - конус получил ( подскажите как правильно отполировать в размер - притиром скорее всего ? ) если доя матрицы 40хс сталь использовать ?
888SERGEY888 14-04-2016 17:17
Не подскажу,сам не токарь.Знаю что режут спец резцом,на больших оборотах. Сталь для матриц нужна инструментальная типа 3х2в8ф,4x2в5мф либо ХВГ,9ХС,ХВГС.
888SERGEY888 14-04-2016 17:31
На крайняк можно использовать шток амортизатора авто,там вроде 40х подкаленная,в любом случае будет лучше чем сырая 40хс.
Otto_von_Stierlitz 15-04-2016 09:50
а если 40хс уже подкаленая плюс после обработки еще докалить?
Мыкола 15-04-2016 10:26
Самое лучшее использовать стали,которые закаливаются на воздухе.Меньше ведёт при калке.Например стали серии Х12.Окончательная доводка после калки притирами с алмазной пастой с постоянным контролем размера. Для того,чтобы проштамповался нос,можно ввести предварительную штамповку. На фото видно,что нос у пуль разный.При штамповке Воздух запирается в самой узкой части и не даёт свинцу затечь в самый кончик.
С-Б-А 15-04-2016 12:56
quote: Окончательная доводка после калки притирами с алмазной пастой с постоянным контролем размера.
Не советую применять алмазную пасту. Получается быстро, но потом размер проваливается. Лучше что то простое, подольше но надежно.
quote: На фото видно,что нос у пуль разный.При штамповке Воздух запирается в самой узкой части и не даёт свинцу затечь в самый кончик.
Тут возникает проблема, поэтому я отказался от острого кончика и поверхность старался не выводить. Там и воздух и остатки масла скапливаются, как не странно, при любом давлении сидят насмерть и не дают свинцу заполнить это место. Поэтому я со временем упростил это место.
Otto_von_Stierlitz 15-04-2016 21:38
Сегодня пробовал с этой алмазной пастой, как и сказал C-Б-A размер провалил - вообще чет я не догоняю как правильно то внутреннюю поверхность матрицы отполировать ..
Вообще делаю так: протачиваю тело, центрую и сначала мелким сверлом потом в размер прохожу ( мне нужно 6.41- 6.43 получить ) переворачиваю сверло в патроне и использую хвостовик как притир.
пришел к выводу что: допуск на полировку надо оставлять не сотки, а десятку - полторы, сверло укорачивать надо по длину матрицы ( с конусностью замучался бороться ) ну и так помелочи, так что грызем гранит потихоньку...
кто что подскажет буду благодарен, а лучше наглядно покажите процесс.
Otto_von_Stierlitz 15-04-2016 21:45
quote:Originally posted by Мыкола: При штамповке Воздух запирается в самой узкой части и не даёт свинцу затечь в самый кончик.
я чтобы не сильно морочится, тупо купил точилку для карандашей, выточил и вклеил в нее небольшую трубочку ограничитель в размет проволоки, проволоку выдавил, нарезал кусками 7-10 см и как карандаш сначала заточил потом нужной длины отрезал - так вот и получается носик нормальный
Feinwerkbau C60
