Присоветуйте как сверло для прессформы заточить точно выдерживая радиус оживального участка . Просто от балды радиус заточить вообще не вопрос , а обмерял нотермановские дедовские гризли и хочу точно такой-же носик воспроизвести с соблюдением размеров и радиуса . Станков нет ) Вся механизация это дрели , болгарка , и прямошлифовальная машинка под 6мм цангу .
Storch 20-07-2015 12:44
А точное соблюдения радиуса оживала на на дозвуке и не требуется. Можешь не заморачиваться--делай примерно что б похоже было. Вот СООСНОСЬ всех частей это ДА!!!!! Даже несооснось в 0,01 может полностью уничтожить кучу Сам только намедни столкнулся с таким эфектом! делал пресформу под холоупоинт.Шток, который формирует полость, делал конусом при помощи дремеля (шток в кокарнике зажимал) ну и ,видать, чуть рука дрогнула--конус вышел чуть несоосен.На глаз вроде и не заметно, а на 30метроа в А4 1попадание из 5 . Только когда попробовал покатать пульку в призме (V) заметил ,что в глубине полости центральная точка описывает окружность, а не стоит на месте!!! Совсем чуть-чуть, а такой эффект!!! Торцанул шток-- сразу пулька полетела куда надо!!!!
Без станка токарного делать пресформу---это лотерея !!!!
bellkinebay 21-07-2015 14:27
Проблему решил , перешёл на перовое сверло и контур оживала легко по образцу на свет сравнивать и проверять пробной отштамповкой .
Насчёт несоосности хз , детскими квинторами "Гамма" как-то отстреливал , у них хоть и сильно выраженное косое притупление головы тем не менее в 3см на полтинник летят .
Alex.A 08-09-2015 01:10
quote:Originally posted by Storch: Вот, СООСНОСЬ всех частей- это ДА!!!!! Даже несооснось в 0,01 может полностью уничтожить кучу! Сам только намедни столкнулся с таким эфектом! делал пресформу под холоупоинт. Шток, который формирует полость, делал конусом при помощи дремеля (шток в токарнике зажимал) ну и ,видать, чуть-чуть рука дрогнула--конус вышел чуть несоосен. На глаз вроде и не заметно, а на 30 метров в А4 было 1 попадание из 5 . Только когда попробовал покатать пульку в призме (V) заметил , что в глубине полости центральная точка описывает окружность, а не стоит на месте!!! Совсем чуть-чуть, а такой плохой эффект!!! Торцанул шток-- сразу пулька полетела куда надо!!!! Без станка токарного делать пресформу---это лотерея !!!!
Золотые слова! Точно так! Учитывайте пожалуйста эти соображения.
Эрнст 08-09-2015 10:17
Обращаюсь скорее к Alex.A. Наконец начал прессовать пули в калибрах5.5 и 6.35мм, которые меня удовлетворяют по точности и кучности. Но...есть проблема. Я этими пулями стреляю из винтовок ВЛ 12, у которых уплотнение ствола выполнено резиновым колечком на входе в "патронник" и пуля в ствол проталкивается досылателем через эту резинку, которая часто вырывается передним пояском пули. Пуля сделана подобной с пулей рекомендуемой Вами как достаточно точная (стр.65,это так и есть)-тупоносая с двумя поясками. Как сделать передний поясок с более плавным переходом, чтобы не рвал резинки в стволе никак не придумаю. Может что подскажите?
pit-bull3441 08-09-2015 16:10
quote:Изначально написано Эрнст: Обращаюсь скорее к Alex.A. Наконец начал прессовать пули в калибрах5.5 и 6.35мм, которые меня удовлетворяют по точности и кучности. Но...есть проблема. Я этими пулями стреляю из винтовок ВЛ 12, у которых уплотнение ствола выполнено резиновым колечком на входе в "патронник" и пуля в ствол проталкивается досылателем через эту резинку, которая часто вырывается передним пояском пули. Пуля сделана подобной с пулей рекомендуемой Вами как достаточно точная (стр.65,это так и есть)-тупоносая с двумя поясками. Как сделать передний поясок с более плавным переходом, чтобы не рвал резинки в стволе никак не придумаю. Может что подскажите?
Отписал с вопросом в ЛС
pit-bull3441 11-09-2015 23:47
2 раза писал и тишина
Юрич7848 14-09-2015 11:32
Всем привет! Подскажите технологию изготовления пуансонов
Storch 14-09-2015 22:30
Точится на токарном станке за один установ. Точится с припуском в "+" от 0,05 до 0,1 (в зависимости от возможности станка-токаря обеспечить минимальную шероховатость сопрягаемых поверхностей) После (не вынимая из патрона) --тонкая доводка диаметра наждачкой на плоской твёрдой пластине(что б кромки не завалить) с постоянной примеркой к матрице(перед примеркой протереть начисто и слегка смазать!!!! а то запросто может "закусить") Можно перед доводкой закалить, но я этого не делаю.Точу из клапанов ДВС а они и так достаточно твёрдые для домашних объёмов штамповок
Юрич7848 15-09-2015 12:04
Это понятно! Но как точить пуансон, формирующий головную часть пули?! Какой инструмент применять и как его подготавливать!
Storch 15-09-2015 19:13
У меня головная часть оживальная, делаю спецзаточеным сверлом. Сверло нужного диаметра зажимаю в токарник и на обратных оборотах(левых) диском дремеля(боковой плоскостью) формирую нужный профиль.Это работа нежная и небыстрая--диск можно запросто сломать при нажиме!!!! При вращающемся сверле прекрасно видна форма заточки--это"+". После достижения нужного профиля неповредит сделать затыловку на ленточках тем же кругом дремеля, но оч.осторожно! Можно такой же инструмент сделать и из развёртки, но придётся углублять канавки меж зубьев. Конусная выборка (как у Алекса) делается маленьким расточным резцом. Для холоупоинта можно в пуансоне засверлить отверстие и в него с натягом запресовать шпенёк формирующий этот самй "холоу поинт".
Юрич7848 15-09-2015 19:24
Так я не понял, если сверлом делать углубление нужной формы, то зачем тогда резец нужен?
Юрич7848 15-09-2015 19:35
Уж простите за тупость, но не совсем понятно. Делается сверло нужной формы (которая формирует голову пули?), затем этим сверлом высверливается "голова" пули, далее обтачивается и шлифуется до нужного диаметра. Так? Тогда зачем конус резцом выводить?
Storch 16-09-2015 10:57
Блин......извиняю, но советую избавиться от порока...
quote:Originally posted by Storch: Конусная выборка (как у Алекса) делается маленьким расточным резцом.
Конус проще вывести резцом и не надо никакого специнструмента.А вот радиусную поверхность резцом,пожалуй, только на ЧПУ, поэтому дома проще сверло переточить. Я описАл 2!!! технологии для двух РАЗНЫХ форм головы. 1.Оживальную--сверлом. 2.конусную--резцом. Есть ещё вариант 3.Оживальную--фасонным резцом,заточеным по форме головы.НО,ввиду большой режущей поверхности такого резца,система инструмент-станок должена иметь большую жёсткость иначе чистой поверхности не получить.(настольные станки отпадают сразу )
Юрич7848 16-09-2015 15:24
Ясно, теперь более или менее разобрался. Спасибо! Надо пробовать. А какую сталь лучше использовать?
Р-140м 16-09-2015 16:22
quote:Originally posted by Юрич7848: А какую сталь лучше использовать?
Которую можно закалить.
Storch 16-09-2015 23:18
Можно арматуру пользовать,только на маленьком станке она неудобна Хороши клапана от ДВС . "+" уже оптимально закалены, "-" не всякое сверло воьмёт. Стойки амортизаторов, пневмоподъёмников задних двёрок. валы всякие и т.п.
МикаЙ 17-09-2015 23:04
Камрады , возможно ли для меня под 6,35 пресс-форму выточить за денюшку конечно , в Москве ,может есть у кого готовая желательно под Кондора в 6,37 ? Если что , в личку...
molodoy 18-09-2015 10:51
quote:Изначально написано Юрич7848: Ясно, теперь более или менее разобрался. Спасибо! Надо пробовать. А какую сталь лучше использовать?
Для изготовления формующих деталей для штампов, лучше использовать ХВГ. Эту сталь нетрудно закалить в домашних условиях. Плюс этого материала, то что при калке его не ведёт и размер почти не изменяется. А теперь про изготовление пуансона. Точим заготовку в припуске +0.6 мм. Калим. Отпускаем, обязательно. Твёрдость пуансона должно быть в пределах 52-55 HRC. Далее, устанавливаем деталь в патрон и выставляем её по индикатору (обязательно). Обрабатываем в размер. PS. Никогда не используйте абразивы на токарном станке. Убьёте направлящие.
Р-140м 18-09-2015 14:12
quote:Originally posted by molodoy: Никогда не используйте абразивы на токарном станке. Убьёте направлящие.
ЭДган Леля
