quote:Originally posted by zaleshin: сверло, фреза в патроне, отрезной.
перестановка инструмента?
RVV58 21-09-2011 09:10
спасибо участникам за помощь в сверлении отверстий большой длины- удалось просверлить длинной 175 мм зажав деталь в суппорте а сверло в токарном патроне
val 21-09-2011 09:18
quote:Originally posted by Кайнын: перестановка инструмента?
Совсем тепло
k.sever 21-09-2011 09:28
Интересный резец, не встречались. Сколько, думаешь, проходов нужно если диаметр отверстия 12, а расточки 25 мм? Время, все же, решающий фактор.
Этот
резец был в комплекте инструментов ледокола.В продаже видел подобные
только не лопаткой,а однозубой фрезой.Сверлить сталь дольше чем обычным
сверлом.Зато им же и разтачиваеш.Им же можно пройтись и снаружи,только
отрезать нельзя.
val 21-09-2011 09:29
quote:Originally posted by RVV58: спасибо участникам за помощь
Не, этим не отделаесся Давай подробности, диаметр сверлениея, величину увода отверстия, картинки, если есть - в копилку темы.
val 21-09-2011 09:35
quote: Им же можно пройтись и снаружи,
Хотя в решении даной задачки на этом внимания не заостряю, для наружного точения очень часто использую отрезной резец. В моем решении инструмент менее экзотический.
Решение, кстати, уже упоминал в этой теме... в двух вариантах.
South 21-09-2011 09:48
quote:Originally posted by val: для наружного точения очень часто использую отрезной резец.
А я думал я один такой
val 21-09-2011 09:55
quote:Originally posted by South:
А я думал я один такой
Ну
так я ж об этом на Ганзе давно писАл. А начал применять еще давнее... в
тебе тогда еще и станка не было. Рад, что тебе понравилось
Давай по здачке.
Кайнын 21-09-2011 10:39
quote: Originally posted by Кайнын:
перестановка инструмента?
quote:Originally posted by val: Совсем тепло
ты уж определись - тебе действительно быстро надо или можно с перестановкой инструмента в задней бабке?
и инструмент - любой подходящий или из твоего имеющегося? :-)
Konstantin_E 21-09-2011 12:59
quote:Originally posted by val: И тишина... Подниму-ка
тему задачкой по технологии: нужно выточить несколько вот таких деталей
с минимальным количеством инструмента и минимальными затратами времени
на обработку.
Примерное
количество деталей? Если десяток, то один техпроцесс изготовления, если
большее количество, то подойдет другой техпроцесс, расчитанный на
крупную(относительно) серию. Техпроцесс могу составить, в простых
наглядных картинках(почти как положено по правилам), пока же -
понадобяться резцы проходной отогнутый под 45гадусов, отрезной,
расточной прямой и сверло. Скорее всего получиться обойтись без
центровочного сверла, но сверло надо заточить должным образом. Это если
точить из цельного прутка. Можно и по-другому, если количество
деталей побольше, к примеру несколько десятков. Тогда техпроцесс будет
другим, со многими установками деталей. Подразумевается станок с
нормальным небьющим патроном, ну и деталь позволяет некоторые отклонения
в осях и параллельностях, т.е. есть на это допуски.
val 21-09-2011 14:36
quote: ты уж определись - тебе действительно быстро надо или можно с перестановкой инструмента в задней бабке? и инструмент - любой подходящий или из твоего имеющегося? :-)
Это не загадка (которые ты так любишь ) с единственным ответом, а задача, которую решает каждый по-своему. Решаем и обмениваемся опытом. Щас нам карты техпроцесса представят - тоже очень хорошо.
Тем не менeе, думаю, что мое решение оптимально - для всех.
Костя, 10 деталей.
firefox 21-09-2011 14:37
quote: Да ну, о чем это ты?
Да о инверторных преобразователях частоты, а не электро-механических.
Фрезерной приставкой пользоваться можно, но разоришся на сломанных
фрезах. "Стол" то, в отличии от фрезерного, ничего не держит от
перемещения под внешним воздействием. Стоит отпустить штурвал и
поехали... на фрезу. Короче, суррогат полный, но лучше напильника
Кайнын 21-09-2011 15:27
quote:Originally posted by val: Это не загадка (которые ты так любишь ) с единственным ответом, а задача, которую решает каждый по-своему. Решаем и обмениваемся опытом. Щас нам карты техпроцесса представят - тоже очень хорошо.
Тем не менeе, думаю, что мое решение оптимально - для всех.
это как раз загадка - ибо задача подразумевает четкую постановку, в том
числе и с указанием необходимой точности изготовления детали и
наличного инструмента.
а так, в твоей постановке "сделайте непонятно
что непонятно чем непонятно на каком станке" - иначе чем "что мое
решение оптимально" получится и не может. :-)
тем не менее на пальцах, как бы делал я за один установ (инструмент неспециализированный).
- сверлим коротким сверлом, близким к диаметру центр. отверстия -
второй диаметр делаем торцевой (лучше - шпоночной) фрезой, тоже близко к
диаметру второго. в крайнем случае - тоже сверлом (лучше переточить на
максимальный угол) - расточный для глухих отверстий делаем правый торец, оба диаметра и внутренний переход (или как он там называется) - внешний даметр делаем или отрезным, или тем же расточным на реверсе - отрезаем отрезным :-) - перехватываем и торцуем - расточным или отрезным.
Konstantin_E 21-09-2011 21:10
Дядь Саша, фаски забыли снять, или притупить углы
Деталь позволяет выполнить наружную и внутреннюю обработку резцами в
количестве три штуки, один из них расточной. Все резцы можно выставить в
обычном резцедержателе, места хватает. Посему использование резцов не
по назначению не требуется. Та и неприемлемо, вообщем. Хотя... у нас
теперь можно что хошь С утра нарисую наглядно свое видение процесса.
Кайнын 21-09-2011 22:22
quote:Originally posted by Konstantin_E: Дядь Саша, фаски забыли снять, или притупить углы
я не токарь - если надо, такие вещи надфилем делаю, это даже и не переход :-)
Konstantin_E 21-09-2011 23:00
Вот
потому я и предусмотрел проходной отогнутый резец, чтоб и проточить
поверхность, и фаску снять, легким движением, а так же отторцевать после
отрезания.
Кайнын 21-09-2011 23:11
quote:Originally posted by Konstantin_E: Вот
потому я и предусмотрел проходной отогнутый резец, чтоб и проточить
поверхность, и фаску снять, легким движением, а так же отторцевать после
отрезания.
можно на отрезном левый угол притупить на 45 градусов - фаски снимать.
Konstantin_E 21-09-2011 23:24
Можно(наверно)
но это будет уже не совсем отрезной, а больше похож на фвсонный. Боюсь
что его может прилично уводить от перпендикуляра к оси вращения детали.
Конечно, много зависит от длины самого резца и диаметра отрезаемой
детали. В целом же, я больше предпочитаю использовать инструмент по
назначению. Поэтому и "усомнился" в целесообразности протачивать
расточным резцом наружную поверхность на обратных оборотах. У нас ведь
задача- как это сделать нормально, или выкручиваться по ситуации?
Выкручиваться не люблю, но... вот совсем недавно пришлось. Теперь
вспоминаю с содроганием Заготовки
углеродистой стали, диаметром 36-40мм, спустил в стружку ради
нескольких шайбочек диаметром 31мм. У нас просто проблема купить в
розницу сталь определенной марки. Вагонами - не вопрос.
val 22-09-2011 02:44
Ну вот, то молчание, а тут понаписали - в одиночку не разгребешь Поытаюсь все же...
quote:Originally posted by firefox: Да о инверторных преобразователях частоты, а не электро-механических.
Я дал ссылку на 7,5 кВт преобразователь частоты с возможностью ввода одной фазы - и хватит об этом.
quote:Originally posted by firefox: Фрезерной
приставкой пользоваться можно, но разоришься на сломанных фрезах.
"Стол" то, в отличии от фрезерного, ничего не держит от перемещения под
внешним воздействием. Стоит отпустить штурвал и поехали... на фрезу.
Ну нельзя же так... без понятия о предмете... Лично я ни одной не сломал. И не собираюсь. Это
болезнь почти всех нормальных фрезерных станков - из-за люфтов в винте
подачи. Поэтому любой, даже начинающий фрезеровщик знает, что подавать
деталь на фрезу при тяжелой резке нужно только против ее (фрезы)
вращения, тогда ничо на нее и не едет и никакой разор не возможен. По
ходу вращения - только на легких чистовых проходах, они прощают.
Ценность
фрезерной приставки на токарнике в том, что по умолчанию имеем как
минимум продольную механическую подачу - от винта подач токарника. Для
меня это было одной из причин выбора именно комбайна. Я так и не
понял, почему в стандартной поставке питание фрезерной приставки
завязано на токарный станок и крутить ее можно только если токарник
отключен. Ошибку быстро исправил, подключив фрезу в сеть отдельно от
токарника, благо, в хозяйстве нашлась переноска с походящими
соединениями. Не было бы - сварганил бы ее сам из имеющегося в ближайшем
хозтоварном.
Кайнын, Константин, Много базара при минимальных
усилиях в свете решения задачи, которая, естественно, задана для
изготовления детали на универсальном станке, предпочтительно, с
использованием универсального режущего инструмента, хотя использование
специального тоже не возбраняется, если оно соответствует выполнению
условий задачи. С точностью, необходимой и достаточной для изготовления
деталей пневмы
Раз уж усложняете, напомню, что с правильным отрезным инструментом необходимость в торцевани испаряется как дурной сон. Наружный
облой, естественно, снимается на вращающейся детали простым
напильником, внутренний - шабером соответствующей конфигурации или
зенкованием на сверлилке. Но не это главное.
Есть еще варианты, уточнения по решению? Кайнын, спросил бы у свого токаря, он наверняка знает лучше тебя
val 22-09-2011 07:23
А что скажем о таких тисках: ширина 125 мм, высота губ 50 мм?
Разборка макетов
Давай подробности, диаметр сверлениея, величину увода отверстия, картинки, если есть - в копилку темы.
