Постараюсь перевести тему назад в конструктивное русло. Итак, на выходных продолжил опыты с прессованием пуль.
Сначала
я попробовал сделать свинцовую проволоку. Для этого был пересортирован
ящик с крупными метизами, из которого я выудил "длинную гайку" с
резьбой М12х1.75 (фактически - кусок шестигранника длиной 40 мм с
осевым отверстием с резбой), болт М12 и длинный болт М12. От короткого
болта отрезал кусок - получился маленький болтик с длиной резьбы 10 мм.
Просверлил по оси отверстие 5.2 мм, снял фаску. Потом со стороны
головки болта рассверлил отверстие до 6 мм, но не до конца - оставил
пару мм диаметром 5.2 мм. Потом вкрутил этот болт в "длинную гайку". Это у меня типа фильера такая
Взял кусочек мягкого свинца от оболочек кабеля. Вылил из него цилиндрик
высотой 27 мм и диаметром 10 мм. Вложил этот цилиндрик вовнутрь
"длинной гайки". Потом взял длинный болт, намазал его солидолом и начал
вкручивать в "прессформу". Крутил разводным ключом с ручкой около 30
см. Прессформу зажимал в тиски. Ну что - ПОЛУЧИЛОСЬ! Из отверстия в
торце прессформы начала лезть свинцовая проволока. Усилие порядочное,
но не чрезмерное. Короче, в домашних условиях свинцовую проволоку
сделать - как два пальца об асфальт!
Вот схематическое изображение прессформы. Красным обозначена свинцовая чушка.
Итак,
свинцовая проволока готова! Я обрезал края проволоки - слишком уж
пожеванные. И стал думать, как ее резать на ровные одинаковые кусочки.
Вот что я придумал. Взял две длинных узких (20 мм примерно) стальных
пластинки толщиной 8 мм. С одного конца просверлил отверстие и посадил
их на ось. Потом просверлил насквозь еще одно отверстие, прошелся
разверткой 5.5. Получилась эдакая "гильотина" - вставляем свинцовую
проволоку, потом сдвигаем одну пластинку относительно другой - чик -
выпал свинцовый цилиндрик. Чтобы все цилиндрики были одной длины -
впихивал проволоку заподлицо с краем пластинки - так что толщина
пластинки была индикатором длины свинцового цилиндрика.
Прессформу
для пуль сделал такую, как рисовал в предыдущем своем сообщении в этой
теме. Только брал не заготовку пули с отверстием, а свинцовый
цилиндрик. Несколько ударов молотка - и пуля готова. Кстати, не
нужно смазывать никаким маслом ни матрицу ни пуансоны! А то у меня в
пуансоны попало масло, так из за него из пуансона не выходил воздух -
самый носик и самый-самый хвостик пули остались непроштампованные.
Только сегодня заметил. Приду домой - выжгу масло из пуансонов и
перештампую. Кстати, пуансоны у меня латунные И отлично работают! Вот фото пуль.
Носики обеих групп пуль прессовались одним и тем же пуансоном. Задние части - разными.
Взвесил
20 пуль - средняя масса получилась 1.865 грамма. Взвешивал на бытовых
"аптечных" весах, так что точно каждую пулю взвесить, чтобы определить
отклонения веса - не могу. Найду кого-нибудь с точными весами -
перевзвешиваю.
Попробовал прогнать пулю через ствол.
Первая
- через чизовский, вторая - через мендозовский лейнер. По чизовскому
стволу пуля идет туго, через чок еле-еле пропихивается. В лейнер входит
с небольшим усилием, а дальше - как ведро в колодец - чух, и выпала
Не отстреливал - не из чего просто.
Udav_kaa 25-02-2008 12:51
2South ЗачОт!
PRINCIP 25-02-2008 13:38
quote:Originally posted by Udav_kaa: 2South ЗачОт!
Это не просто ЗАЧОТ, а твёрдая 5+ за экзамен. Очень умелые ручки! (очумелые ручки)
South 25-02-2008 13:53
Спасибо
Кстати,
раскрою одну маленькую хитрость в изготовлении пуансонов. Головную
часть я сверлил обточенным на алмазе сверлом 5.5. Заднюю - спиленной
центровкой. Только вот как точил - сначала нужно выточить пруток,
который с натягом будет входить в матрицу. А уже потом сверлить в нем
углубление! Тогда стенка будет одинаково равномерной толщины, сходящая
"на нет". А то я сначала прошелся сверлом, а потом начал обтачивать - естественно резец захватывал тонкую стеночку и обрывал ее Опыт - сын ошибок, блин, трудных Повторюсь
- материал пуансонов - латунь. При штамповке свинец отжимает тонкие
края к стенке и облой не "просачивается" между пуансоном и стенкой
матрицы.
Но больше всего мне понравилось проволоку свинцовую делать Ух и зрелище, я вам скажу - свинец как зубная паста выдавливается
PRINCIP 25-02-2008 14:35
quote: Но больше всего мне понравилось проволоку свинцовую делать Ух и зрелище, я вам скажу - свинец как зубная паста выдавливается
На гидравлическом прессе в 200 тонн это ещё красивее...
South 25-02-2008 15:15
Этот пресс у
меня на лоджии (там у меня мастерская) просто не поместится -
свободного места, где можно развернуться - ровно 2.25 квадратных метра
- полтора на полтора площадочка
А
на счет зрелищности - верю. Мне друг рассказывал, как на плазморезке
плиту стальную здоровенную раскраивали. Фигурные всякие заготовки
вырезали. Говорит "Ездит туда-сюда, аккуратно, плавно, ни одного
лишнего движения, вжик, вжик, вжик... Опа! А я уже с остекленевшим
взглядом стою и слюна с губы капает "
Мыкола 25-02-2008 15:46
Технология производства разьемной пресформы. Станки-токарный фрезерный, шлифовальный. Делаем
2 квадратные заготовки, Шлифуем начерно. Собираем вместе, сверлим
отверстия под штифты, разворачиваем.Собираем со штифтами, ставим в
токарный станок. Сверлим,растачиваем, растачиваем канавки.
Термообработка.Чистовая шлифовка по плоскостям. Наконец,шлифовка и
полировка ручьев притирами с алмазной пастой. До тех пор, когда будут
штамповаться пули с нужными нам характеристиками, т.е.,хорошей
точностью. Или,пока пресформу в конец не испортишь. Короче, довольно сложный, долгий и непредсказуемый результат. Нужных результатов у меня еще нет. Будем мучить форму дальше. Думаю,что знаю, где проблемма.
Caramba 25-02-2008 16:03
2 Мыкола:
откажись от поясков - прще будет. И есть у меня такое подозрение, что
все эти пояски только ухудшают аэродинамику и уменьшают БК. Если мы
пулю ставим принудительно на нарезы, то вроде как они и не нужны.
Мыкола 25-02-2008 16:33
Вообще-то,один
поясок нужен для герметизации. Пробую и такой вариант. Но там другие
проблемы вылезают. Пресформа из 3 частей. При неточном изготовлении
возможно смещение центра тяжести, что тоже сильно влияет на точность. А вообще-то,самое сложное-это получить заготовки одного веса.
Udav_kaa 25-02-2008 16:37
Скопируйте и адаптируйте мясорубку.
Caramba 25-02-2008 16:37
А попробуйте
кто-нибудь тот отмеряный кусок проволоки разрезать еще на две части и
спрессовать пулю из двух кусочков. По идее, свинец еще не успевает
окислиться и должна получиться пуля, которая будет при попадании в цель
разваливаться на две части. С картечинами у меня не получилось - очень
сильно поверхностное окисление на них.
Caramba 25-02-2008 16:42
По поводу
герметизации: есть у меня такое подозрение, что выемка на Елеях в
большей степени нужна не для облегчения зада, а как раз для лучшей
обтюрации. Когда в ж.пу пуле дует 150 атм. - зад раздувает.
South 25-02-2008 16:55
Вот вот! по
поводу герметизации моих пуль у меня сомнения есть. На пуле,
протолкнутой сквозь ствол, видны следы от полей. А от нарезов - следов
нету. Уверен, если сунуть пулю в ствол и посмотреть на лампочку, то
будет видна "шестеренка" из лучиков света, проходящих в зазор между
нарезом и пулей. А если заднюю часть пули не выпуклой, а "впуклой" сделать - это сильно на баллистике отразится? Эдакий МЕГА-колпачок забацать? Сделаю сегодня же, проверим в субботу в тире.
Caramba 25-02-2008 17:03
Где то я уже предлагал как раз мегаколпачек, как компромис между воланчиком и огнестрельной пулей.
Только с ним могут возникнуть проблемы на винтовках с досыланием -
досылатель не сможет дослать пулю за перепуск. Надо будет его удлинять.
Тролль 25-02-2008 17:18
а что, нет никакой возможности реализовать эту идею в кал. 0.177? Очень акктуальный и насущный вопрос
South 25-02-2008 18:14
Дык один хрен, что
0.177, что .22, что .25 (на очереди) - процесс одинаковый, инструменты
тоже. Только вот сможет ли пуля без ведущих поясков достаточно
разогнаться в калибре .177? Надо будет попробовать...
Тролль 25-02-2008 18:53
ну если бы такая пуля была, то откатать и проверить можно, вернее я думаю через недельку уже можно будет
Caramba 25-02-2008 18:59
Появление хорошей
экспансивной пули в .177 калибре многих бы заставило отказаться от
папского. В первую очередь городских кроухантеров.
Мыкола 25-02-2008 19:05
Чем меньше калибр, тем больше проблемм с изготовлением пресформ. Вот такая закономерность проявляется. По
поводу резания заготовки:можно прорезать до середины, можно на четыре
части и спереди дробину запресовать. Раскрываться будет даже от
несильного удара.
Devastate 25-02-2008 19:08
quote:Originally posted by Caramba: Появление
хорошей экспансивной пули в .177 калибре многих бы заставило отказаться
от папского. В первую очередь городских кроухантеров.
Да не будет никто делать для 4.5
к сожалению... 3 года вопросу уже.. слишком требования к матрице
высокие. (а вся экспансивность это крест на заготовке (хоть лезвием
бритвы)в головной части сделать оно обжимается в ноль)
Делаем грибок поршня под манжету Гамо на Мурке
Взял кусочек мягкого свинца от оболочек кабеля. Вылил из него цилиндрик
высотой 27 мм и диаметром 10 мм. Вложил этот цилиндрик вовнутрь
"длинной гайки". Потом взял длинный болт, намазал его солидолом и начал
вкручивать в "прессформу". Крутил разводным ключом с ручкой около 30
см. Прессформу зажимал в тиски. Ну что - ПОЛУЧИЛОСЬ! Из отверстия в
торце прессформы начала лезть свинцовая проволока. Усилие порядочное,
но не чрезмерное. Короче, в домашних условиях свинцовую проволоку
сделать - как два пальца об асфальт!
