Первая
Новые
Читаемые
По алфавиту
Разделы
Авторы
Видео
Фото
Магазин

Рейтинг оптики для ППП магнум класса

Галереи:  B50,  CZ200,  Cr1377,  T4,  T4 конкурс      
Страницы: 1  ... 56  57  58  59   [60]  61  62  63  64  ...  76 
Александр М
08-01-2011 11:20
Так с телефона, вдали от дома...
Только после каникул.
Papasha
08-01-2011 12:01
А я и не тороплю. Приятного отдыха!
Александрыч
11-01-2011 03:53
Позанимался Promo-й вчера-сегодня. А началось с того, что стали меня терзать смутные сомнения по поводу задней бабки.
Пока в голове кучи держится - выложу методу элементарной проверки и юстировки токарного станка. Если где-то уже похожее положили - ну... не взыщите... лишнее не помеха...
Для многих то, что я опишу - вещи элементарные, но знаю точно - для еще более многих - это темный лес.

Итак, начинаем слева направо. Патрон.
Биение шпинделя мерять можно, но не обязательно. Если по Вашему патрону не били кувалдой - биение по его наружной поверхности будет отличаться не на много. Подводим индикатор часового типа, со стрелкой. С ценой деления 0,01. Смотрим, 0,02... При том, что производитель дает 0,02 НА ШПИНДЕЛЕ: плюс собственное патрона. Чудесно.
Если у Вас получилось больше - не расстраивайтесь, есть вещи пострашнее.

Кулачки. Ставим в патрон цилиндрическую деталь длиной 40-50 мм, диаметром 8-16 мм, заведомо шлифованную в центрах. Такая деталь должна быть у каждого, храниться в надежном месте , и, кроме как для замера биения не должна применяться ни для чего. Это может быть что угодно: у меня кусок штока ГП.
Из кулачков выглядывает 10 мм. На этих 10-ти миллиметрах меряем биение в одной точке, как можно ближе к кулачкам. В идеале - не должно более чем на сотку отличаться от биения по наружной поверхности патрона.
Отличается. В сумме всего на детали вылезло 0,05: а то и больше. Тогда выход один - расточка-шлифовка кулачков.

Кто-то растачивает, кто-то шлифует. Разницы нет. На маленьких станках можно шлифовать цилиндрическим соосным камушком мелкой зернистости. Но есть проблема с зажимом кулачков. Можно и не соосным, но тогда еще есть проблема с креплением его в суппорте.
Расточка, при правильно проведенных предварительных подготовительных операциях проще.

Зажимаем на наружных губках обычных кулачков наружную обойму роликового радиально-упорного подшипника, желательно нового, не работавшего. Ставим твердосплавный расточной резец. Растачиваем крайний, самый глубокий - дальний, зуб кулачков на 1 мм по всей длине.
Снимаем обойму . Теперь, ставим на эту проточку узкую цилиндрическую, заведомо шлифованную в центрах деталь. В станках побольше это может быть лерка. В нерасточенный патрон 80 лерка 20, к сожалению, не станет.
Что-то нашли, поставили-зажали, растачиваем кулачки. На всю длину, до упора в зажатую деталь. Глубина микроскопическая - до появления следа проточки на всех зубах кулачков по всей длине.

Пока центрованная деталь зажата - можно заодно проточить первый зуб на начале, 1 х 1,5 или 1,5 х 1,5 мм., фактически - до убирания фаски. Это очень помогает при зажатии тонких шайб и т.п.

Проточили, опять, при помощи "заветной" детали проверяем биение. В идеале бить не должно вообще. Если биение осталось - причина одна: что-то было сделано неправильно. Проверьте порядок и последовательность своих действий.
Теперь Ваш патрон в сборе отцентрован.

Переходим к задней бабке.
В патрон ставим заготовку Ф 14-16, длина - чем больше тем лучше... 100... 120... 150 мм. Центруем центровочным сверлом, переставляем - в конце в патрон за край, центрованное начало подпираем ЗБ, с вращающимся центром. Центр используем именно тот, в котором всегда точим.

Гурманы говорят, что при проверке-регулировке станка нужно пользоваться неподвижным центром. Он, якобы, точнее. Наверное правильно. Но. Я убил день на юстировку станка с неподвижным "эталонным" центром. Вроде бы отрегулировал. Поставил вращающийся центр, которым пользуюсь постоянно, проточил пробу и получил конусность 0,2 мм. С тех пор я это правильное мнение не разделяю.
Любой конус должен быть проточен перед использованием. Тогда он будет идеальным. Снимать его с патрона после этого, до окончания изготовления детали, нельзя. Либо, опять протачивать.

Пиноль выдвинута полностью, зажата. Усилие подпора небольшое, - только, чтобы не вырвало из центра.

Ставим самый лучший проходной резец, и протачиваем заготовку с конца в конец, на всю длину. Обороты и глубину делаем щадящие... точим точную деталь. Резец с одного прохода должен пройти всю длину.
Прошли. Берем микрометр и меряем получившийся диаметр в двух местах: на первых 10-ти мм возле патрона и возле центра.
Если разница диаметров (в крайних концах детали, на длине до 150 мм) не превышает 2-3 сотки - можно выпить пива и закурить .

Теперь подводим индикатор к пиноли и проводим ним по пиноли вдоль. Пиноль шлифована в центрах, поэтому, колебание стрелки индикатора не должно превышать 0,02. На входе пиноли, - первые 5 мм на колебания не обращаем внимания. Там обычно разбито заталкиваемым конусом. Но дальше все должно быть ровно.
Если у Вас все получилось именно так - можно опять выпить пива!
Состояние Вашего станка отличное!

Но так бывает далеко не всегда.
В наличии разница диаметров. Это значит, что ось пиноли задней бабки смещена относительно оси шпинделя, и станок точит конус.
Задняя бабка, кроме всего прочего, состоит из двух деталей: нижней, основания, лежащего на направляющих станины, и стоящего на основании корпуса... с пинолью и прочим. Корпус может двигаться относительно основания в горизонтальной плоскости. Именно в этой плоскости и должна быть обеспечена соосность осей пиноли и шпинделя.

Если диаметр детали у центра ЗБ больше диаметра у патрона - пиноль необходимо придвинуть к резцу на половину разницы диаметров. И наоборот.

Пример.
У патрона Ф 10,68
У центра ЗБ Ф 10,78
Разница: 10,78 - 10,68 = 0,1
Делим на 2: 0,1 : 2 = 0,05
Ось пиноли необходимо придвинуть к резцу на 0,05 мм.
Соответственно, если диаметры поменять местами - пиноль нужно отодвинуть от резца на эту же величину.

Далее - чисто практические упражнения. Подводим индикатор к контролируемой части детали около ЗБ и перемещаем ЗБ на требуемую величину. Но самое интересное дальше. Весь цимус в том, что передвигая ЗБ необходимо обеспечить смещение именно оси, а не одной точки: - заднего центра. Т.е., после каждого смещения необходимо провести индикатором по пиноли, и выявить полную её параллельность оси станка. Померяли, подправили, проверили по детали... и обнаружили, что ось в этом месте улетела на 0,2 совсем в другую сторону... опять подправили, проточили... получили конус в другую сторону.

В ЗБ Prom-ы 300 и похожих, не предусмотрен механизм точного горизонтального перемещения. Поэтому, процесс регулировки задней бабки сильно напоминает секс стоя на лыжах в гамаке.
Два винта с заднего торца ЗБ, как где-то выше показал Костя, в регулировке не помогают, но позволяют убрать угол осей. А вот точное перемещение на микроскопическую величину - тут уже, у кого на что хватит фантазии:

И еще, один момент навеянный событиями крайних двух дней. Настоятельно рекомендую переделать винт-фиксатор основания ЗБ на резьбу М6, и добавить еще один, в задней части, за зажимным болтом. Места там предостаточно.

И все равно, даже после усиления крепления корпуса и основания ЗБ - после регулировки, советую обращаться с задней баркой как с любимой женщиной - бережно и осторожно... ... иначе - точить Вам одни конуса...

Всем удачи!

800 x 600
800 x 600
------------------
Кто в армии служил, тот в цирке не смеётся...

Deni-kin
11-01-2011 06:09
ИМХО
Регулеровке ЗБ на МГ, вообще не стоит уделять такого внимания - всё равно собьётся. Намного надёжней это делать каждый раз, перед точением чего-то "ответственного" - поджатием ЗБ и замеру по индикатору смещения чего-то заведомого прямого (я тоже пользуюсь штоком от ГП (газ. упора)). А надеется, что выставил один раз и будет стоять вечно... по началу тоже так думал - когда только купил, пол дня потратил на "юстировку" ЗБ, а через неделю пошли конуса - убил несколько деталей (не своих!). После этого выставляю каждый раз - "набив" руку, это быстро и не сложно - 3-5 минут. И к стати, каждый раз есть смещение.
О выставлении по центру кривых свёрел в кривых патронах, я уже не говорю .
С Уважением.

Александрыч
12-01-2011 08:22
quote:
Originally posted by Deni-kin:

Регулеровке ЗБ на МГ, вообще не стоит уделять такого внимания



Я так не умею...

С Днем Рожденья! Здоровья, удачи, денег!

------------------
Кто в армии служил, тот в цирке не смеётся...

Papasha
12-01-2011 11:52
Присоединяюсь к поздравлениям! Ура!
Deni-kin
12-01-2011 23:02
quote:
Originally posted by Александрыч:

С Днем Рожденья! Здоровья, удачи, денег!



quote:
Originally posted by Papasha:

Присоединяюсь к поздравлениям! Ура!



СПАСИБО !!!
А чего Ура-то? Сороклет типа не отмечают... Я конечно не на сухую сижу, но хочется чего-то большего...

ТЕХНАРЬ33
22-01-2011 19:42
У меня к знатокам токарного дела тоже есть пара вопросов: в некоторых переломках, в часности на хатсанах, уплотнение пердпуска осуществляется посредством резиночки, которая устанавливается в проточку в стволе. Думаю все это видели. Итак вопрос, каким резцом можно выполнить данную проточку? Вопрос номер два: наверняка многие из вас точили ласточкины хвосты, фреза с каким углом для этого используется?
Deni-kin
23-01-2011 16:01
1) Лучше проточить ствол, а сверху трубку.
2) 60.
ТЕХНАРЬ33
23-01-2011 16:49
Ага, с трубкой интересный вариант, но на хатсане нет трубки, там как-то в цельной болванке проточено.
Deni-kin
23-01-2011 18:09
Трубчатая торцевая фреза (незнаю как правильно называется).
ТЕХНАРЬ33
23-01-2011 19:33
Понял, а я думал резец виноват)))
Deni-kin
25-01-2011 17:34
Я вот написал - "Трубчатая торцевая фреза", а потом подумал - а где её взять-то?
Попробавал сделать - вроде получилось...
Это хвостовик сверла ф 9мм.(какое было не жалко), внутренее ф6,5мм. Только надо закалить и перезаточить, так что на стали пока не пробовал, а пластик и алл. режет как тёплое г...
click for enlarge 1920 X 1440 234,4 Kb picture click for enlarge 1920 X 1440 134,9 Kb picture
click for enlarge 1920 X 1440 165,8 Kb picture click for enlarge 1920 X 1440 157,7 Kb picture
Только не надо писать, что очень похоже на первобытное орудие труда - сам знаю!
Главное работает!

Deni-kin
01-02-2011 14:47
Опять реклама получается - да и хрен с ним .
Зашёл я тут в "Метизы", а там отдел электрики обновился, обнюхал я всё и нашёл вот какую штуку http://www.noo.com.by/products/index.php?id=50 . Для управления скорости вращения электродвигателя в самый раз (при чём - можно дистанционно )! Проверено на пылесосе, кофемолке и эл.дрели . Единственный недостаток - при нажатии клавиши - до полного "разгона" примерно 4сек. - быстровато. И защиты от перегрузки вроде-бы нет - а так, вполне приемлемая альтернатива, для замены рег.скорости вращения (у кого нет или полетел).

ТЕХНАРЬ33
01-02-2011 17:50
quote:
Originally posted by Deni-kin:
Я вот написал - "Трубчатая торцевая фреза", а потом подумал - а где её взять-то?
Попробавал сделать - вроде получилось...


ха, я её как то себе по другому представлял, ну например так:

800 x 600
800 x 600
ТЕХНАРЬ33
01-02-2011 18:51
Только это не фреза, а шарошка. И после мысленных прикидок решил, что ваша конструкция получается очень хорошая. А в фрезе по типу шарошки просто нет каналов для отвода стружки, но как мне кажется фреза с большим числом рeжущих кромок будет лучше работать. В итоге сложился образ фрезы как ваша только, скажем, с тремя режущеми кромками.
Deni-kin
01-02-2011 19:59
quote:
Originally posted by ТЕХНАРЬ33:

что ваша конструкция получается очень хорошая



Не "ваша" а "твоя", в смысле на "Ты".
quote:
Originally posted by ТЕХНАРЬ33:

но как мне кажется фреза с большим числом рeжущих кромок будет лучше работать



Согласен...
quote:
Originally posted by ТЕХНАРЬ33:

с тремя режущеми кромками



Вся прблема в том, что в домашних условиях очень сложно править 2-3 итд перьевую фрезу так, что бы она работала нормально (всеми гранями). По этому 1 кромка....

ТЕХНАРЬ33
02-02-2011 06:55
quote:
Originally posted by Deni-kin:

Вся прблема в том, что в домашних условиях очень сложно править 3-4-5 перьевую фрезу так, что бы она работала нормально. По этому 1 кромка....


это да... Бывает что двухперьевое сверло с первого раза заточить не получется). Про фрезы тоже так подумывал на досуге, что в ручную все кромки одинаково заточить не получется, а как же на заводах делают? Наверное существуют специальные приспособы для этого.(на досуге потомучто не разу пока не фрезеровал и проблема заточки фрез остро не стояла)

ТЕХНАРЬ33
03-02-2011 12:44
Сегодня попытался заточить резец так, чтобы поверхность после прохода им получалась почти зеркальная. Один раз у меня такое уже удавалось, правда случайно. Вот попытался повторить сознательно. Замудохался перетачивать, но так ничего не получилось. И ещё, черт дёрнул, помазал кулачки и улитку в патроне маслом-всего маслом забрызгало. Надо будет разобрать, протереть и помазать литолом.
Papasha
03-02-2011 14:49
quote:
И ещё, черт дёрнул, помазал кулачки и улитку в патроне маслом-всего маслом забрызгало. Надо будет разобрать, протереть и помазать литолом.

у меня тоже такое было. Правда я ожидал эту пакость и завесил тряпкой предполагаемую траекторию обсирания. Остался чистым.
Видеоролики
Сверлильный станок своими рукамиСамодельный фрезерный станок с ЧПУCNC Machine 2 - drawing trollface and drilling boards
Самые новые добавления в архив Фторопласт или капролон или..
Хром и никель
Иж-32БК из коллекции продам
Вопрос любителям ИЖ 46М.
Umarex Walther Lever Action СО2 - ковбой или терпила
Похожие темы Вопрос - какой выбрать домашний настольный токарник?
Проба станка с ЧПУ
Станочный парк в PCPстроительстве.... Перезагрузка
OFF Китайский универсал - в помощь выбирающим настольный токарный станок
Полу-OFF: Как называется мой токарный станок?
Страницы: 1  ... 56  57  58  59   [60]  61  62  63  64  ...  76 
Первая    Предыдущая    Следующая    Последняя
Все темы V45


  Начало Документация Фирмы/Сайты Фото/голоса птиц Определитель Звуки Реклама Обратная связь FAQ в начало страницы  

2006-2026 topguns.ru   ver. 24.3    redesign & programming lebedev.com

 
Rambler's Top100