DIY в
принципе мне больше нравится, а пластиковые шестерни это не так уж и
плохо, мне из китайских сравнивать особо нес чем но как пишут что во
первых тише работает, во вторых шестерни вроде как служат
предохранителем.
r3292c 06-03-2010 11:42
quote: Originally posted by zaleshin: ... во вторых шестерни вроде как служат предохранителем.
Это, конечно, серьёзное преимущество! Как
будешь работать, когда эти "предохранители" половину зубов потеряют?
Стоимость и доступность нового "предохранителя" тебя не огорчит? Многие
пользователи пластиковых шестеренок почему-то хотят заменить их на
стальные или бронзовые. Со стальными шестернями предохранители тоже
есть - штифты из сырой стали (гвоздя). Шестерню клинит - штифт
срезается, вал начинает вращаться вхолостую. А если и гвоздя жалко,
можно настроить натяжение ремня, чтобы ремень начинал проскальзывать,
когда нагрузка превышает какой-то предел. Разумеется, проскальзывать
должен гладкий ремень, а не зубчатый. Зубчатый долго "предохранителем"
не протянет
Dr_Disel 06-03-2010 12:28
Я себе брал корвет 403 на этой фирме помойму дешевле нигде не видел и т.к. забирал сам со склада они почемуто сдвинулись по цене Единственное что отдал перетачивать шкивы по нормальный ремень а так вообще нормальный станочек.
Deni-kin 06-03-2010 19:16
Со
временем сточил почти на "нет" режущую грань на расточном резце. Вот
думаю, можно же его газом нагреть, загнуть и сформировать новую режущую
часть. Но после нагрева и загиба что с ним сразу делать? В смысле куда
- в воду, масло или пусть сам остывает? На резце написано: 28 1003 2 75
zaleshin 06-03-2010 20:50
r3292c про шестерни, я не утвреждал, просто гдето попадалось на чипе.
Zm1y 06-03-2010 22:15
Странно, мну
всегда считало, что предохранитель - это головной моцк токаря + выбор
правильного инструмента + выбор правильного режима...
Strelok-mod79 07-03-2010 02:04
quote: Originally posted by Deni-kin: Но
после нагрева и загиба что с ним сразу делать? В смысле куда - в воду,
масло или пусть сам остывает? На резце написано: 28 1003 2 75
Почитай
как калят Р6М5. В кратце: нагрев до 800 гр. и выдержка 3 часа, потом
быстрый нагрев до 1200-1230 гр., и в масло. Отпуск 2-3 раза при 550
(выдержка час) и охлаждение на воздухе до 200. Хотя, если она при 550-600 гр. согнется, то думаю будет и дальше нормально работать.
Strelok-mod79 07-03-2010 02:08
quote: Originally posted by Deni-kin: Но
после нагрева и загиба что с ним сразу делать? В смысле куда - в воду,
масло или пусть сам остывает? На резце написано: 28 1003 2 75
Почитай
как калят Р6М5. В кратце: нагрев до 800 гр. и выдержка 3 часа, потом
быстрый нагрев до 1200-1230 гр., и в масло. Отпуск 2-3 раза при 550
(выдержка час) и охлаждение на воздухе до 200. Хотя, если она при 550-600 гр. согнется, то думаю будет и дальше нормально работать.
Бл91дская ганза пост просрала. Господи, когда-ж она сдохнет то? Уж чтоб не мучалась
Deni-kin 07-03-2010 11:32
quote: Originally posted by Strelok-mod79: нагрев
до 800 гр. и выдержка 3 часа, потом быстрый нагрев до 1200-1230 гр., и
в масло. Отпуск 2-3 раза при 550 (выдержка час) и охлаждение на воздухе
до 200
Фигасе, технология . Да я лучше за полтинник новый возьму, а этот под другое заточу. Спасибо.
Dr.CNC 09-03-2010 09:56
Уважаемые господа специалисты!!! Я жду Вас здесь!!! Вы нам очень нужны!!!!!!
Deni-kin 12-03-2010 15:08
Ап.
sergey.k 13-03-2010 15:09
есть такая штука.
есть мысль сделать небольшой фрезерный станочек.
Dr.CNC 17-03-2010 08:30
Клевая штука... а какой ход по Х Y ??? Интересно если на заводе спросить может есть списаная???
mephisto-nv 18-03-2010 18:51
от и я
на лошадке. прикупив в смысле станочег. Jet DB-3. знаю - какость. но
придется довольствоваться им пока - места для работы немае. сталюку
точит помалеху, для моих целей пока хватит. вопросец - патрон
естественно слегонца бьет и сие зело мне не нравится. кто нить кулачки
на ём протачивал? поделитесь рецептом аль ссылкой.
Deni-kin 18-03-2010 22:18
quote: Originally posted by mephisto-nv: патрон естественно слегонца бьет и сие зело мне не нравится. кто нить кулачки на ём протачивал?
А
как ты это определил? Я с начала тоже на патрон грешил, а потом
оказалось, что зажимал в него кривулины всякие, и по ним мерял... и
каждый раз в панику впадал .
mephisto-nv 18-03-2010 22:50
дык вал от старого принтера имеется. вродь не кривой.
sergey.k 19-03-2010 12:15
обе направляющие длинной 300 мм(ход естественно меньше) третья вертикальная направляющая ход 100 мм теперь размышляю о конструкции шпинделя для мини фрезера с ременной передачей от дрели
вал ф 10 мм в корпусе на 4 х шарикоподшипниках наружным диаметром 30мм на валу планирую обычный сверлильный патрон для небольших фрез
по вопросу биения токарного станка здесь в разделе маленькие станки видел про устранение биения .
Deni-kin 19-03-2010 03:59
quote: Originally posted by sergey.k: мини фрезера с ременной передачей от дрели
Зачем на дреле - не надо на дреле. Через час-два работы на таком станке, ты его возненавидишь . Для регулеровки скорости, лучше ступеньчатую ременную передачу сделать, от обычного "тихого" двигателя.
quote: Originally posted by sergey.k: вал ф 10 мм
ИМХО Тонкое,"играть" будет под нагрузкой.
А где вертикальная направляющая с ходом 100мм.? Или на фото она не попала?
docalex_rpt 19-03-2010 19:11
Про дрель
точно сказано, озвереешь от шума. А вал не меньше 15 мм, да и
предусмотри притяжку св. патрона (если его поставишь) осевым винтом.
Плохо на конусе держаться при переменных бок. нагрузках.
zaleshin 19-03-2010 22:31
quote: вопросец - патрон естественно слегонца бьет и сие зело мне не нравится. кто нить кулачки на ём протачивал?
лучше
не протачивай, а то я попробовал и зделал только хуже, хорошо новый
патрон заменил. Как сказал Deni-kin про кривые детальки это скорей
всего на что тебе стоит грешить, проточишь пруток и сразу все ровно
Crosman 1377 Полная пошаговая разборка, мелкая доводка
