Приветствую! Случайно ни у кого нет чертежей шептал МР-46М? А то мой ижик далеко, а свободное время есть - хочу попробовать выточить шептала с полным перекрыванием и из нормальной стали (а может кто уже пробовал? не поделитесь результатом?).
Grunherz 24-01-2017 22:51
quote:Изначально написано tpambau: Приветствую! Случайно ни у кого нет чертежей шептал МР-46М?
Качаешь руководство по 46 или лучше по 672 (шептала одинаковые)берешь картинку А5(46) или А4(672) печатаешь в масштабе, чтобы внутреннее отверстие было 2мм и вот тебе готовые контуры. Потом на фанерке размечаешь отверстия как на рамке и смотришь как оно работает.
tpambau 24-01-2017 23:19
Меня не интересует как работает!
Я свой иж разбирал неоднократно, полировал и занимался прочим задротством. просто он сейчас в другом городе, а меня интересуют более-менее (0.1 мм) точные размеры! Т.е. приблизительно - ясенперец, сделать нетрудно. Но поскольку пациента рядом нет, хочется выпилить так, чтобы при моём возвращении всё встало с минимальной подгонкой.
Grunherz 25-01-2017 12:20
quote:Изначально написано tpambau: Но поскольку пациента рядом нет, хочется выпилить так, чтобы при моём возвращении всё встало с минимальной подгонкой.
Вот для этого и нужна фанерка с дырочками. На ней собираешь и подгоняешь чтобы в пациента стало без подгонки. А картинки в мануалах взяты с чертежей и точность там в 0,1 укладывается запросто. Это я проверял. Внимательно посмотри картинку в сообщении 2148.
tpambau 25-01-2017 15:09
ок. ширина-то какая (под штифт), какие выемки под зацеп пружины на 2 шептале?
меня сейчас больше интересует горизонтальная и вертикальная проекции, а не фронтальная. Просто здесь есть доступ к нормальной мастерской, а там максимум надфили да наждачка.
Grunherz 25-01-2017 15:23
quote:Изначально написано tpambau: ок. ширина-то какая (под штифт), какие выемки под зацеп пружины на 2 шептале?меня сейчас больше интересует горизонтальная и вертикальная проекции, а не фронтальная. Просто здесь есть доступ к нормальной мастерской, а там максимум надфили да наждачка.
У меня всё под рукой, измерить могу всё, но чтобы не было разночтений лучше с номерами деталей. На какой детали какой размер интересен.
Ширина прорези в детали 1 под шептала 8мм, лучше делать 8,1 потом подогнать по месту для посадки без люфта.
tpambau 25-01-2017 15:28
Идея какая. Вот есть картинка хочу попробовать сделать шептала с полным перекрыванием по ширине и с осью практически под ширину коробки (чтобы оставалось меньше мм и ничего не люфтило). Плюс у меня первое шептало с плохой термообработкой (или из хреновой стали, потому что самостоятельно закалить не получилось), исцарапано в обоих местах контакта.
Grunherz 25-01-2017 15:55
Если смотреть по картинке, то в оригинале размер 1 около 1 мм(но у меня это шептало на вид сильно лучше) и меньше 0,5 его делать не надо, т.е. ширина шептала в этом месте не более 7мм. Размер 2 4мм.
Kifsif 26-01-2017 11:37
Скажите, пожалуйста, как шлифовать/полировать шептальные пары? Какие приемы шлифовки, какой необходим инструмент?
У меня есть гравер. Если шлифовать пастой ГОИ, то какими номерами? Гравера достаточно или необходимо другое оборудование.
Зазубрины вижу визуально. И, конечно, ногтем прощупываются.
Пострадавшая деталь у меня номер 18. Остальные визуально ничего. Пистолет б/у, с неизсвестной судьбой. Поэтому ничего не скажу - заменялись ли остальные детали.
Но мне стрелки в тире как-то говорили, что у МР-46 надо даже у нового все детали УСМ полировать.
В общем, был бы признателен за любые комментарии, как это делается. Если есть ссылки на статью или обсуждение, был бы признателен. Сам что-то не нашел.
tpambau 26-01-2017 18:05
quote:Originally posted by Kifsif: Зазубрины вижу визуально. И, конечно, ногтем прощупываются.
Пострадавшая деталь у меня номер 18. Остальные визуально ничего. Пистолет б/у, с неизсвестной судьбой. Поэтому ничего не скажу - заменялись ли остальные детали.
Полностью аналогично... 18 деталь... Она царапается как винтом от СК, так и 15-й деталью. ИМХО хреновый метал и термообработка (как отписывался ранее, закалить не удалось).
Как раз именно У НОВОГО всё полировать и надо - там с завода достаточно грубые поверхности.
По поводу того как полировать - лучше всего обратиться к гуру вроде Grizlik а, но по-моему паста ГОИ и зеркало - это перебор.
моё имхо - шлифовать/полировать точно так же, как точим вручную ножи/рубанки/стамески.
берём ровное стёклышко наклеиваем на него наждачки от 180 до 1200, и ручками-ручками шлифуем пртитирающиеся поверхности деталей 18 и 15, переходя от грубой наждачки к тонкой. главный момент - в отверстие где штифт вставляем гвоздик и следим, чтобы плоскость шлифования была всё время параллельна этому гвоздику. в качестве финиша доводим поверхности на водном камне зернистостью 5000-6000. для эстетов - потом ещё можно отполировать на фетровом диске+гои (ИМХО необязательно).
ещё обязательно надо скруглить винт СК (80), соприкасающийся с 18. зажимаем его в дрели (через бумажку/кожу/резинку) и скругляем сначала на тонком надфиле, потом на тех же самых наждачках, камнях, ГОИ.
Kachan 26-01-2017 18:33
quote:Originally posted by tpambau: качестве финиша доводим поверхности на водном камне зернистостью 5000-6000
это чтобы бриться можно было ?
quote:Originally posted by tpambau: для эстетов - потом ещё можно отполировать на фетровом диске+гои (ИМХО необязательно).
+1 я бы сказал, что и с камушками уже перебор блестящие шепталы не дают +10 к меткости, зуб даю а сэкономленное на полировке яиц шептал время лучше потратить на тренировки - толку будет больше, имхо
Kifsif 26-01-2017 20:15
quote:Изначально написано tpambau: [B]
ИМХО хреновый метал и термообработка (как отписывался ранее, закалить не удалось).
А науглероживание может помочь? Если это разумно, може кто-нибудь попробовать? Извините, ребята, я бы сам. Думаю, как-нибудь сам попробую. Но у меня нет оборудования. Ну, не автомобилист - аккумулятора нет. Тут либо аккумулятор, либо сварочник, как я понял. Так-то оно, вроде, доступно - чай, не в пустыне живем. Я просто буду очень долго все это организовывать.
Но, вроде, это несложно. Надо взять графит, растолочь, насыпать на металлический лист, задействовать сварочный аппарат: один контакт на деталь, второй контакт на лист. И опускать примерно час деталь на графит.
Примерно так:
Такие услуги должны где-то быть. Поищу-ка я такие в своем городе. Вряд ли найду, правда.
tpambau 26-01-2017 22:28
может и поможет, если не деформируется.
но по трудозатратности это сравнимо с высверливанием-вытачиванием новых ??15 и 18 из нормальной стали (скажем, 65Г или У8) с более широкими плоскостями для зацепа.
науглероживание на коленке - фигня. надо запаивать в трубку с углём и в печку часов на 10...
Kifsif 26-01-2017 23:00
Не знаю, не знаю насчет трудоемкости. Да дело даже не в ней, а в мастерстве.
Я вот тыкать в графит час деталью мог бы. А выточить такую деталь даже из легко обрабатываемого металла мне бы было вряд ли по силам.
Я порыл по своему городу услугу "Цементация стали". Вроде, есть. Сегодня-то уже ночь. А так - ну, почему бы не отдать им. Смотря, какой ценник.
Kachan 26-01-2017 23:19
а просто закалить не получится?
Kifsif 26-01-2017 23:21
quote:Изначально написано tpambau:
берём ровное стёклышко наклеиваем на него наждачки от 180 до 1200, и ручками-ручками шлифуем пртитирающиеся поверхности деталей 18 и 15, переходя от грубой наждачки к тонкой. главный момент - в отверстие где штифт вставляем гвоздик и следим, чтобы плоскость шлифования была всё время параллельна этому гвоздику.
Я попробовал поводить по детали просто металлической планкой. Вроде, если не спешить, можно без всякого штифта обойтись.
Да и что-то штифт не помогает мне. А как он поможет? У детали две плоскости. Их шлифуем. Они небольшие по площади. Но планку, прижатую к ним держат ровно. Планку можно вполне водить вперед-назад. Если не спешить, можно и не завалить.
А штрифт - ну, как будет помогать в этом деле? Если на него смотреть, да вручную наклон регулировать - скруглишь стенки.
Я что-то не так понял? Просто по мне так тут спасают только тактильные ощущения: вот положил на плоскость и скользи по ней туда-сюда.
quote:Изначально написано tpambau: ещё обязательно надо скруглить винт СК (80), соприкасающийся с 18. зажимаем его в дрели (через бумажку/кожу/резинку) и скругляем сначала на тонком надфиле, потом на тех же самых наждачках, камнях, ГОИ.[/B]
А можно тоже прояснить, зачем на надфиле. Почему о наждачный камень нельзя?
И что значит тонкий? Просто плоский алмазный надфиль?
Kachan 26-01-2017 23:35
quote:Originally posted by Kifsif: А можно тоже прояснить, зачем на надфиле. Почему о наждачный камень нельзя?
да на чем угодно абразивном, кмк главное грани, они же ступеньки, убрать
tpambau 27-01-2017 16:29
ну это вопрос личных предпочтений, как выдерживать плоскости, как и что фиксировать - деталь или абразив. Только тактильные ощущения и тренированность рук у разных людей разные, именно для этого и придумывают всякие вспомогательные устройства, направляющие для заточки и т.п.
Почему на надфиле? Просто если "наждачный камень" не жалко - то можно, винтом он гарантированно поцарапается, а металла там снять придётся чуток побольше, чем с шептал.
Просто закалить пробовал, не получилось (по крайней мере в тех условиях, в которых закаляется обычная углеродистая сталь, писал выше в этой теме).
Технически для изготовления нужны только сверлильный станок и тиски (ну ещё время и руки, с этим сложнее). Высверливаем по контуру, потом дорабатываем напильником и дремелем.
Grunherz 27-01-2017 16:52
Думаю это полумеры. Надо искать эррозию и заказывать из нужной стали по чертежам. Скорее всего будет дорого, но зато один раз, сделал и забыл.
Очень малогабаритные станки
?
