Выполнив годовой план досрочно, ,появилось немного свободного времени.Решил использовать его для экспериментов. Нашел в бывшем инструментальном цехе шлифованные заготовки,оказались из стали для цементации,не закалились ,быстренько сварганил пресформу. Обстукал
кусочек свинца морлотком,накусал кусачками на кусочки и с помощью
молотка отпресовал несколько пулек.Правда,немного переусердствовал.На
некоторых большой облой получился. Получилось следующее: при длине 12мм-вес 3,8 грамма в калибре 6,35 при длине 11мм-вес 3,45г Попробовать отстрелять не получится,неисчего . Теперь,самая
сложная проблема,как сделать свинцовую прповолоку.Свинец в заводской
чушке есть..А вот,как сделать проволоку,незнаю. Может у кого мысль правильная появится. Фильеры для протяжки сделать можно.Нужна певвоначальная заготовка по фильеру. А уж из проволоки нарубить заготовок одного веса можно. Пара фото.Матрица после термички,не шлифована.
Пули из двух ручьев.Третий завысил размер.
Toha15 23-12-2007 13:57
Я так думаю, можно
тупо отлить длинный пруток (или не очень длинный), пусть и не вполне
круглый. А в процессе протяжки сформируется то, что надо. Правда
протягивать придется не один раз, и даже не два Да и надо-ли? В смысле обязательно круглый? Свинец весьма пластичен, просто исходные заготовки должны быть одинаковы.
Sova902 23-12-2007 14:02
Пулелейки в большом количестве продаются на западе. Любые. Любых калибров. В италии их не мало, особенно от Пардини, занимающегося репликами под дымарь....
Caramba 23-12-2007 14:29
quote:Originally posted by Sova902: Пулелейки в большом количестве продаются на западе. Любые. Любых калибров.
Под .22 весом 1,8-2,1 гр. нет нифига.
Мыкола 23-12-2007 15:17
Купить можно все.Но хочется почемуто сделать самому.Подогнать длину и вес под конкретный ствол.В любом калибре. В данном случае было немного свободного времени и готовые заготовки.
BDA 23-12-2007 16:38
Можно сделать по типу
шприца, подогревая выходную часть, доведя свинец до пластического
состояния. Либо по типу мясорубки, исключая ножи. В первом случае можно
отливать колбаски меньше внутреннего диаметра шприца, а во втором его
придётся предварительно измельчать на кусочки. Вобщем на выбор.
Sova902 23-12-2007 16:47
Я штамповал пули с одним ведущим широким пояском. Вначале
льются заострённые цилиндрики одного веса. Затем в спец форме, с
подвижными передней(оживальная форма..) и задней( формирует углубление
в хвостовой части..) вставками в один удар формируется пуля. Переворот
формы и выбивание готовой пули..
Мыкола 23-12-2007 21:41
Пресформы можно
сделать разные.Проблема в подготовке однородных заготовок.Можно и
лить.Но,мне кажется,при литье одновременно нескольких заготовок,сложно
добиться однородности.Придется лить по одной.Тогда лучше отливать
готовую пулю.А хочется сделать пресованием.
Devastate 23-12-2007 22:31
quote:Originally posted by Мыкола: Пресформы
можно сделать разные.Проблема в подготовке однородных заготовок.Можно и
лить.Но,мне кажется,при литье одновременно нескольких заготовок,сложно
добиться однородности.Придется лить по одной.Тогда лучше отливать
готовую пулю.А хочется сделать пресованием.
Лучше лить заготовки (проще контролировать объём и соответственно вес) А потом формовать прессованием . Думаю так.
Petrucha 23-12-2007 22:53
Вальцы многоручьевые и последовательно. Исходник рубить, ковать или лить.
Мыкола 23-12-2007 22:56
Есть заготовка для
волочильной доски от 0,7мм до 8мм через о,1мм.Проблемма получения
первоначальной заготовки.Вальцов нет.И свинец есть не листом,а
заводской чушкой.Как его без больших трудозатрат превратить в полосы?А
уж из полос-то его можно в проволоку превратить. А литейку устроить негде.
Frolov 23-12-2007 23:11
Когдато во времена
дифицита катал дробь.Сделано устройство для протяжки проволоки по
принципу выжималок у старых стиральных машин. Только ролики взяты
стальные и на них проточены канавки разной глубины по уменьшающей.
Самый большой диаметр 12мм \такие и заготовки отливал\, самый маленький
1,5.Получалось не плохо,а протаскивать через матрицу тяжеловато,да и
часто пруток рвался.
Toha15 24-12-2007 01:02
quote:Originally posted by Frolov: Сделано
устройство для протяжки проволоки по принципу выжималок у старых
стиральных машин. Только ролики взяты стальные и на них проточены
канавки разной глубины по уменьшающей. Самый большой диаметр 12мм
\такие и заготовки отливал\, самый маленький 1,5.
Это вальцы и есть.
Alexwed 24-12-2007 01:06
Мыкола, а обязательно нужна проволока? А если так - берем 2 стальных пластины. Размер первой пластины определяется длиной заготовки. Притираем пластины друг к другу. Пластину калиброванной толщины сверлим - как решетку у мясорубки. Пластины скрепляем, заливаем расплавленным свинцом. Лишний свинец "стираем" с
поверхности пластины кусочком дерева. После охлаждения всей конструкции
- разъединяем пластины и выбиваем получившиеся стерженьки - заготовки
для пуль.
иваныч 24-12-2007 08:55
Непрерывное литьё тебе поможет.
V45 24-12-2007 09:46
А может взять в качестве заготовки не проволоку, а подходящего веса дробины или картечь?
Caramba 24-12-2007 10:23
quote:Originally posted by V45: А может взять в качестве заготовки не проволоку, а подходящего веса дробины или картечь?
Первый дельный совет.
South 24-12-2007 10:52
Мне друг
рассказывал, как он практику на заводе каком-то проходил. Там дядько
себе дробь делал. Отливал из оболочки кабеля цилиндрики миллиметров 15
диаметром и 30 длиной. Потом вставлял их в "шприц"-прессформу -
стальная приспособа с отверстием в торце и поршнем, а-ля обычный
медицинский шприц. И под прессом выдавливал как зубную пасту этот
свинец сквозь отверстие. Получалась колбаска диаметром 4.5 мм. Вот
только не знаю, что там за пресс был. А потом эту колбаску резал на
цилиндрики в станочке - движок с редуктором. На валу - лезвие. Один
оборот в секунду делает. Кладем пруток на столик и двигаем в сторону
лезвия, за лезвием упор. Чик-чик-чик - абсолютно одинаковой длины
цилиндики получаются. Потом их обкатывал и получалась практически
сферическая дробь. Прессформу тебе запросто можно сделать. Вот
только в пресс все упирается - может домкратом можно будет "выдавить"
нужное усилие?
Udav_kaa 24-12-2007 11:31
2South Берётся
толстостенная шланга, внутренним диаметром 6мм. Один конец заглушается
болтом. А в другой заливается расплавленный свинец. Потом полученные
столбики свинца вытаскиваем из шлангочек. После чего протягиваем эти
столбики свинца через фильеры. (я к примеру в уголке отверстий
насверлил и тяну свинец плоскогубцами) В итоге получаем свинцовою
калиброванную проволоку. Ну а потом её режем, и дальше навыбор.. катаем
или просто "пеньками" стреяем..
Мыкола 24-12-2007 21:17
Проволока хороша
тем,что можем менять вес пули когда нужно.Просто меняем длину заготовок
при резке.Резак уже почти готов.Видно придется озаботиться
изготовлением вальцов.Другие варианты получаются-литье.Чего очень не
хочется.
FX Ranchero... мечты сбываются
,появилось немного свободного времени.Решил использовать его для экспериментов.
,быстренько сварганил пресформу.
