quote:Originally posted by laiki: Спасибо, учту. Огромный
плюс силикона, конечно, это то что он не лип ни к чему. Кстати, он
бывает разной эластичности и жесткости, отличается по цвету, может всё
же он лучше полиуретана?
Тут не совсем корректно
говорить о том, лучше применение силикона для создания форм вместо
полиуретана или хуже. Опять-же надо исходить из данной конкретной
задачи. Да, у силикона есть плюсы: не требуется смазка, относительно доступен и недорог. Но есть и минусы: - силикон мало тянется. При
создании форм с мастер-моделей, у которых много поднутрений или модель
достаточно сложной формы, то целесообразней использовать всё-таки
полиуретановые композиции. Они позволяют без потерь разделить и
подготовить форму для отливок.
Кроме того полиуретан позволяет
делать бесшовные формы, например если мастер-модель изделия
симметричная и несложная, то некоторые мягкие и суперэластичные сорта
полиуретана позволяют делать не сплошную форму а как-бы обливают
модель, получается тонкостенная форма одинаковой толщины относительно
модели( бывает всего в 3-5 мм толщины). Она снимается (стягивается ) с
модели (а затем и с отливки) наподобие чулка, а затем ей возвращают
первоначальный вид, в который и производится отливка. У меня знакомые
так отливали рукоятки, к какому-то инструменту, или к лыжным палкам
что-ли... При необходимости, такие мягкие формы можно и армировать, усилить корковым полиуретаном. Т.е. как-бы сделать форму для формы....
laiki 04-01-2009 01:46
quote:Originally posted by peterson:
Тут
не совсем корректно говорить о том, лучше применение силикона для
создания форм вместо полиуретана или хуже. Опять-же надо исходить из
данной конкретной задачи. Да, у силикона есть плюсы: не требуется смазка, относительно доступен и недорог. Но есть и минусы: - силикон мало тянется. При
создании форм с мастер-моделей, у которых много поднутрений или модель
достаточно сложной формы, то целесообразней использовать всё-таки
полиуретановые композиции. Они позволяют без потерь разделить и
подготовить форму для отливок.
Кроме того полиуретан
позволяет делать бесшовные формы, например если мастер-модель изделия
симметричная и несложная, то некоторые мягкие и суперэластичные сорта
полиуретана позволяют делать не сплошную форму а как-бы обливают
модель, получается тонкостенная форма одинаковой толщины относительно
модели( бывает всего в 3-5 мм толщины). Она снимается (стягивается ) с
модели (а затем и с отливки) наподобие чулка, а затем ей возвращают
первоначальный вид, в который и производится отливка. У меня знакомые
так отливали рукоятки, к какому-то инструменту, или к лыжным палкам
что-ли... При необходимости, такие мягкие формы можно и армировать, усилить корковым полиуретаном. Т.е. как-бы сделать форму для формы....
Да,в свое время так же делали матрицы из герметика"Виксинт" и жесткую основу из гипса.
peterson 04-01-2009 01:58
quote:Originally posted by laiki:
Да,в свое время так же делали матрицы из герметика"Виксинт" и жесткую основу из гипса.
Да и сейчас видел так делают ещё. Как говорится "дёшево и сердито...". Но я встречал только при заливке в такую форму того-же гипса...
laiki 04-01-2009 02:04
quote:Originally posted by peterson:
Да и сейчас видел так делают ещё. Как говорится "дёшево и сердито...". Но я встречал только при заливке в такую форму того-же гипса...
Не,в виксинт льют и эпоксидку, и полиэфирку. Причем срок службы матрицы несколько лет.
peterson 04-01-2009 02:17
Могу
ошибаться, но вроде виксинт это жаростойкая разновидность,
использовалась(используется) для литья лекгоплавких металлов (олово,
свинец, их сплавы)?... Или это общее название...
laiki 04-01-2009 02:30
quote:Originally posted by peterson: Могу
ошибаться, но вроде виксинт это жаростойкая разновидность,
использовалась(используется) для литья лекгоплавких металлов (олово,
свинец, их сплавы)?... Или это общее название...
Гм..Про литье металлов не слышал. Как герметик в самолетах используется.. Но у меня и небольшой опыт работы с этим материалом.
gammer 06-01-2009 22:23
ЖДЕМ ПРОДОЛЖЕНИЯ!
3.01.09 пополнил первый пост
6.01.09 пополнил первый пост
FilippOk 07-01-2009 17:02
quote:Originally posted by gammer: желательно не касалась стенок... хотя если чутка и будет-это не велика проблема...
Дык ведь если коснется - дырка будет, нет? А с дыркой потом как заливать? Не, касаться не должно, по идее.
laiki 07-01-2009 18:45
quote:Originally posted by FilippOk: Дык ведь если коснется - дырка будет, нет? А с дыркой потом как заливать? Не, касаться не должно, по идее.
Вытащить
силикон. Разрезать.Потом надрезать с одной стороны бутылку. При заливке
рукоятки вставить матрицу в бутылку и закрепить разрез бутылки скотчем.
Так что если и коснется где-то мастер-модель, ничего страшного не будет
bumba 08-01-2009 12:19
иии?? дальше что? получилось?
gammer 08-01-2009 02:08
quote:Originally posted by bumba: иии??дальше что?получилось?
на все надо время. щас слегка пополню 1 пост....
gammer 08-01-2009 02:47
ЖДЕМ ПРОДОЛЖЕНИЯ!
3.01.09 пополнил первый пост
6.01.09 пополнил первый пост
8.01.09 пополнил первый пост
FilippOk 08-01-2009 03:56
1. А если при вываривании мастермодели внутри что-нибудь останется? Это ж будет нехорошо? Результат-то будет неполным... Как ты контролировал процесс вываривания? Может, на свет? Компаунд просвечивает? Внутрь через дырку заглянуть мона? 2. Насколько этот компаунд твёрдый? Он на силикон не похож? На что похож наощупь?
А получается-то красотишша! Залить осталось. Даёшь!!
marine 08-01-2009 17:07
Не подскажете
какую-нибудь композицию чтобы в результате получалось изделие гибкое
как резина и в то же время достаточно жетское как пластик, тоесть по
своиствам как жесткая резина от протектора. И вообще возможно получить
такие своиства от композиции? Спасибо.
gammer 08-01-2009 20:26
quote:Originally posted by FilippOk: 1. А если при вываривании мастермодели внутри что-нибудь останется?
во-первых чтобы ничего не осталось нужно хорошо прогреть всю форму.
quote:Originally posted by FilippOk: Как ты контролировал процесс вываривания?
я
в конечном итоге разгоряченную форму с практически полностью
выплавленной моделью, в кипятке поставил вертикально, вверх заливной
дыркой. Периодически в эту дырку лил из чайника крутой кипяток. при
горячей форме кипяток попадая в полость растапливат там остатки
стеарина, который всплывал в полости вверх. при следующем подлитии вода
вытесняет расплавленный стеарин и опять плавит то что осталось.
подобным образом лили до тех пор пока не перестал всплывать стеарин.
потом все окатил лишний раз кипятком, вынул из кастрюльки-все вытер. с
фонариком заглянул внутрь-удостоверился в том что я все правильно
сделал...
даже если тонкая пленка стеарина останется изнутри-на
качество это не повлияет. может только улучшит, тк дополнительно
сгладит неровности изнутри....
quote:Originally posted by FilippOk: 2. Насколько этот компаунд твёрдый? Он на силикон не похож? На что похож наощупь?
похож на полиуретан. по всем параметрам. помягче только...
marine 10-01-2009 01:34
2gammer А вы не
подскажете где можно почитать про эти супер-технологии или хоть
какую-то информацию почерпнуть о своиствах получаемых пластиков и их
компонетах? Уж больно заинтересовала меня эта тема поскольку есть
одна мечта и если эти супер-технологии позволят, то стоит воплотить её
в реальность. Спасибо.
gammer 10-01-2009 01:45
quote:Originally posted by marine: А вы не подскажете
можно на ты.
вот тебе питер
вот москоу
вот опять спб
вот опять москоу
-----------------------
там есть широкий спектр и подробное описание. изучай
Mehanic 10-01-2009 23:55
Поскольку я сильно ленив ,
спрошу прямо здесь - а уплотнительные полиуретановые кольца делать
самостоятельно- это реально? А то в продаже их как то не видно.
gammer 11-01-2009 12:36
quote:Originally posted by Mehanic: это реально?
реально.
в спб, в институте машиностроения, из заливных композиций(горячей
полимеризации) колбасят сайлентблоки и прочее на авто. ходят не хуже
"печеных"...
да и Петруха вон, печет ведь классные манжеты на ппп, правди переплавляя ижевские... но это сути не меняет...
peterson 11-01-2009 02:30
Я даже знавал некоторых, кто отливал на ППП манжеты и уплотнения из материалов по ссылке выше
ППШ-М Папаша: первое знакомство
