quote:

---

Originally posted by Chelubey:
[B]Предложенный метод работает только если выполняется условие: ось вращения болванки ствола совпадает с осью вращения канала ствола.
Необходимо изготовить следующее устройство...

---

Спасибо автору за идею!
Вчера изготовил такую приспособу из подручного хлама: нашлась алюминиевая рамка от самописца-потенциометра, к которой прикрутил два куска твёрдого дерева с дыркой. За счёт точного изготовления рамки ствол от MP-512 установил сразу перпендикулярно торцам рамки, проверяя расстояния от ствола до ребра рамки в двух плоскостях штангенциркулем с точностью до 0,1 мм. Этой точности вполне хватило для выравнивания среза ствола грубым, а потом тонким напильником. На последнем этапе обработки мелкой шкуркой номер 600 всё равно понадобилось выставлять "идеальную перпендикулярность" тремя винтиками по следу на шкурке - отличная идея!

Фаску снимал сферической фрезой d=14мм, капнув на место контакта WD-40, и вращая хвостовик фрезы пальцами почти без нажима. Фаску контролировал визуально. Если срез зачернить средством для холодного воронения блестящее колечко фаски хорошо видно на чёрном фоне.

Окончание процесса проверял, проталкивая пульки через ствол - пока очередная пулька не стала выходить из ствола почти без усилий. Рассматривая фаску в 7-кратную лупу, подумал - а надо ли полировать фаску шариком d=13,5 мм с пастой ГОИ?
Вроде бы фреза даёт вполне чёткую, ровную фаску. Ведь режущих кромок у неё не 2, не 3, а штук 20.
В конце обработки, чтобы фаска получилась идеально гладкой, фрезу зажал в тиски режущей головкой вверх, а свол срезом опустил на неё (не забываем капать WD-40), и равномерно вращал его пальцами, удерживая ствол строго вертикально. Ствол давил только собственным весом.

Посмотрим какая кучность будет при отстреле. Заводская "фаска" была сделана грубо, ступенчато. А нарезы ещё на 3 мм вглубь ствола после "фаски" отсутствовали. Пришлось всё спилить до нарезов, а потом сформировать фаску по вышеописанной технологии.

Ещё раз спасибо автору за блестящую идею, избавляющую от зависимости от токарного станка!